1. پیش تولید: انتخاب مواد و آماده سازی

• برش مواد پایه (گریبورد/کارتون) به ورق های استاندارد از طریق یکماشین برش کاغذ(دقیقی ± 0.1mm) برای اطمینان از اندازه یکنواخت برای پردازش بعدی.

2. کار باکس: برش، پیچ و لامین

مرحله 21: لامیناسیون (زینت سطح)

• هدف: کاغذ تزئینی سطحی (به عنوان مثال، کاغذ هنری) را به پایه خاکستری برای بهبود زیبایی و دوام متصل کنید.
• فرآیند:
  1. چسب (چسب سفید یا چسب لایه بندی) را به طور مساوی روی سطح صفحه ی خاکستری با استفاده از یکپوشک رولر.
  2. کاغذ تزئینی را روی تخته خاکستری فشار دهیدماشین لامین(درجه حرارت: 60-80°C، فشار: 0.3-0.5MPa) برای از بین بردن حباب های هوا و اطمینان از اتصال محکم.
  3. تخته لایه دار را در یکتونل خشک کردن(10-15 دقیقه) برای سفت شدن چسب و جلوگیری از انحراف.

مرحله 22: برش و پیچاندن (شکلی ساختاری)

• هدف: تخته لایه دار را درشکل خالص جعبهاین مرحله برای انعطاف پذیری بسیار مهم است.
• فرآیند:
  1. طراحی شبکه جعبه (از جمله پایه، پانل های جانبی، پوشش و موقعیت های سوراخ مغناطیسی) با استفاده از نرم افزار CAD.
  2. يهقالب های برش(قالب قاعده فولادی) بر اساس طراحی CAD قاعده فولادی (تیز برای برش) و قاعده پیچ (گرد شده برای تاشو) در یک پایه چوبی یا پلاستیکی جاسازی شده است.
  3. صفحه لایه بندی شده را در یکدستگاه برش تراش تخت(یا ماشین برش درایو برای تولید حجم بالا) ماشین فشار (1.5-2MPa) را به:
     • مواد اضافی (به عنوان مثال لبه های شبکه جعبه) را از طریق قواعد فولادی برش دهید.
     • ایجاد شکاف (افزایش) بر روی خطوط تاپیک از طریق قوانین پیچیدگی - این پیچیدگی ها اجازه می دهد تا تخته به طور مرتب در امتداد خطوط ثابت (بدون ترک یا تغییر شکل) تاپیک شود.
  4. مواد زباله را به صورت دستی یا از طریق یک دستگاه جدا کنید.ماشین پاک کننده اتوماتیکبراي گرفتن شبكه جعبه صاف

3نصب قطعات مغناطیسی

مرحله سوم1: حفاری سوراخ برای مغناطیس

• هدف: ایجاد سوراخ های کوچک و متراکم بر روی شبکه جعبه (معمولاً در فلاپ کاور و لبه پایه) برای جاسازی آهنربا (بدون بیرون کشیدن).
• فرآیند:
  1. نشان دادن موقعیت های سوراخ مغناطیس بر روی شبکه جعبه برش (تطابق با طراحی CAD) با استفاده از یکدستگاه موقعیت گذاری لیزر(دقیق ±0.05mm)
  2. ازروتر CNCیاماشین سوراخ کردنبرای حفاری سوراخ ها √ اندازه سوراخ با ابعاد مغناطیس مطابقت دارد (به عنوان مثال، سوراخ قطر 4 میلی متر برای یک مغناطیس 4 میلی متر، عمق = ضخامت مغناطیس برای نگه داشتن آن).

مرحله سوم2: اتصال مغناطيسي

• فرآیند:
  1. مقدار کمی از چسب ذوب شده گرم یا رزین اپوکسی را به سوراخ سوراخ شده (با استفاده از یکداروی چسببرای استفاده حتی).
  2. مغناطیس را در سوراخ قرار دهید (برای اطمینان از قطبیت صحیح، مقناطیس های پوشش و پایه باید یکدیگر را جذب کنند؛ معمولاً در طول آماده سازی مغناطیس با "N / S" مشخص می شود).
  3. آهنربا را به آرامی از طریقماشین فشاربرای اطمینان از تماس کامل با چسب
  4. چسب را در یک منطقه خشک (10-20 دقیقه برای چسب ذوب شده گرم، 24 ساعت برای رزین اپوکسی) برای تثبیت آهنربا در محل خشک کنید.

4. تاپیک زدن و شکل دادن